7月5日，岱山縣人民政府發(fā)布公告，舟山市生態(tài)環(huán)境局(岱山分局)已受理浙江石油化工有限公司煉化一體化項(xiàng)目改造提升工程(一期工程)環(huán)境影響報(bào)告書(shū)。

項(xiàng)目詳情

　　項(xiàng)目名稱：浙江石油化工有限公司煉化一體化項(xiàng)目改造提升工程(一期工程)

　　建設(shè)單位：浙江石油化工有限公司

　　建設(shè)性質(zhì)：擴(kuò)建(技改)

　　建設(shè)規(guī)模：新建300萬(wàn)噸/年3#漿態(tài)床渣油加氫裝置(擴(kuò)建催化劑配置單元)、新建24萬(wàn)Nm3/h(有效氣產(chǎn)能)2#油渣制氣裝置，擴(kuò)建油渣氣化重金屬回收裝置(擴(kuò)建后處置能力為300t/d)，配套擴(kuò)建硫磺回收裝置(擴(kuò)建后處置能力為8×16+3萬(wàn)噸/年)，正常工況下，現(xiàn)有1#延遲焦化裝置低負(fù)荷運(yùn)行;其他儲(chǔ)運(yùn)工程、公用工程及環(huán)保工程依托石化基地現(xiàn)有項(xiàng)目。

　　操作時(shí)間：3#漿態(tài)床渣油加氫裝置、2#油渣制氣裝置和硫磺回收裝置年操作時(shí)間為8400h，3#漿態(tài)床渣油加氫裝置催化劑配套單元和油渣氣化重金屬回收裝置年操作時(shí)間為8000h。

　　操作彈性：3#漿態(tài)床渣油加氫裝置、2#油渣制氣裝置操作彈性為60%~110%，油渣氣化重金屬回收裝置50%~110%，硫磺回收裝置硫磺回收單元操作彈性為30~110%、非加氫酸性水汽提單元操作彈性為30%～110%、加氫酸性水汽提單元操作彈性為60%-110%、非加氫溶劑再生單元操作彈性為60%-110%、加氫溶劑再生單元和硫磺溶劑再生單元操作彈性為46%-110%。

　　建設(shè)地點(diǎn)：浙江省舟山市岱山縣魚(yú)山島舟山綠色石化基地。

　　占地面積：本項(xiàng)目新增建設(shè)用地4.66hm2。

　　新增定員：109人

　　總投資：約32.495億元。

項(xiàng)目特點(diǎn)

　　本項(xiàng)目通過(guò)吸收、采納現(xiàn)有“漿態(tài)床渣油加氫→油渣制氣→油渣氣化重金屬回收”生產(chǎn)路線的成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)有煉化一體化項(xiàng)目進(jìn)行升級(jí)改造，新建3#漿態(tài)床渣油加氫裝置、2#油渣制氣裝置。同時(shí)，為進(jìn)一步落實(shí)油渣濾餅重金屬資源化利用和極端工況酸性氣和酸性水處置問(wèn)題，配套擴(kuò)建現(xiàn)有油渣氣化重金屬回收裝置和硫磺回收裝置。正常工況下，延遲焦化裝置調(diào)整為低負(fù)荷運(yùn)行。本項(xiàng)目實(shí)施后，煉化一體化一期、二期工程油品加工路線全部?jī)?yōu)化為“全加氫路線”，多產(chǎn)PX和乙烯原料，可進(jìn)一步增強(qiáng)浙石化在高端化工新材料領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力，也有助于煉化一體化全鏈條產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)“減污降碳、協(xié)同增效”。

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　　浙江石油化工有限公司(以下簡(jiǎn)稱“浙石化”)成立于2015年6月18日，由榮盛石化股份有限公司、巨化集團(tuán)公司、浙江桐昆控股集團(tuán)有限公司、舟山海洋綜合開(kāi)發(fā)投資有限公司共同發(fā)起，是民營(yíng)控股、國(guó)企參股的新型混合所有制合資公司。公司主要經(jīng)營(yíng)石油制品煉制，化工產(chǎn)品及石油制品的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、儲(chǔ)運(yùn)，原油進(jìn)出口貿(mào)易等，在舟山市岱山縣魚(yú)山島綠色石化基地內(nèi)投資4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目。

　　浙石化4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目，分為一期工程和二期工程，建成后形成“4000 萬(wàn)噸/年煉油、1040萬(wàn)噸/年芳烴、280萬(wàn)噸/年乙烯”等裝置產(chǎn)能，主要產(chǎn)品包括：汽油、煤油、柴油、燃料油、石油焦、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、環(huán)氧丙烷(PO)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、乙腈、丙烯腈、丁二烯、丁烯-1、裂解 C5、未加氫 C6-C8、C9、硫磺等。該項(xiàng)目主體工程建設(shè)內(nèi)容主要包括煉油區(qū)和化工區(qū)裝置、儲(chǔ)運(yùn)工程、公用工程、輔助生產(chǎn)設(shè)施、廠外工程和依托工程等。同時(shí)，舟山綠色石化基地統(tǒng)一建設(shè)海水淡化、動(dòng)力中心、工業(yè)固體廢物處置中心(包括 一般固體廢物填埋、危險(xiǎn)廢物安全填埋及危險(xiǎn)廢物焚燒等)及污水處理廠等公用設(shè)施，為該項(xiàng)目及基地其他規(guī)劃項(xiàng)目服務(wù)。浙石化 4000 萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目 按照“國(guó)際一流、綠色生態(tài)、安全高效”的目標(biāo)定位和循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)的理念， 進(jìn)行設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行。目前煉化一體化項(xiàng)目已全面運(yùn)行并完成環(huán)保工程竣工驗(yàn)收。

　　此外，二期產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化丙烯腈聯(lián)合裝置項(xiàng)目、原料優(yōu)化配套工程、化工廢液焚燒項(xiàng)目、取排水一期工程均完成了環(huán)保工程自主竣工驗(yàn)收;新增 3#乙烯項(xiàng)目完成了首批裝置環(huán)保工程先行驗(yàn)收工作。

　　為進(jìn)一步優(yōu)化煉化一體化項(xiàng)目下游裝置原料、落實(shí)“減油增化”，實(shí)現(xiàn)有價(jià)值資源吃干榨凈，浙石化在原二期工程優(yōu)化調(diào)整基礎(chǔ)上，進(jìn)一步新建 3#漿態(tài)床渣油加氫裝置、2#油渣制氣裝置，配套擴(kuò)建現(xiàn)有油渣氣化重金屬回收裝置。正常工況下，延遲焦化裝置調(diào)整為低負(fù)荷運(yùn)行，以多產(chǎn)PX和乙烯原料，為浙石化高端化工新材料產(chǎn)業(yè)鏈提供原料保障。

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