1月18日，巴斯夫湛江一體化基地首批裝置竣工暨熱塑性聚氨酯裝置落成典禮在湛江舉行。繼2022年9月巴斯夫湛江基地首套裝置——工程塑料裝置正式投產(chǎn)后，基地第二套裝置——熱塑性聚氨酯(TPU)裝置當日正式投產(chǎn)。至此，巴斯夫湛江基地首批裝置建設(shè)順利完成。

　　巴斯夫大中華區(qū)董事長兼總裁樓劍鋒在典禮上表示，這不僅是一個重要的里程碑，也是巴斯夫向前邁出的關(guān)鍵一步。目前巴斯夫湛江正在專注建設(shè)一體化項目的核心裝置，包括一個蒸汽裂解裝置和多個擁有生產(chǎn)中間體產(chǎn)品的下游裝置。項目建成后將成為巴斯夫在亞太地區(qū)最大的綜合化工生產(chǎn)基地，為廣東及其他地區(qū)提供廣泛的高品質(zhì)產(chǎn)品和解決方案，打造化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的燈塔項目。隨著在華布局的不斷深化，生產(chǎn)和研發(fā)能力的進一步提升，巴斯夫期待加強與客戶的協(xié)同創(chuàng)新，共同推動產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型。

　　巴斯夫亞洲大型項目總裁林漢平表示，盡管存在不確定因素，但巴斯夫依然對中國市場充滿信心，堅定不移在中國市場和中國市場共謀發(fā)展，長期扎根在中國。巴斯夫湛江基地建設(shè)的將不僅僅是生產(chǎn)基地，更是建設(shè)一個網(wǎng)絡(luò)、一個合作生產(chǎn)系統(tǒng)和一個面向未來的行業(yè)標桿。

　　據(jù)介紹，新投產(chǎn)的熱塑性聚氨酯裝置有三大特點。即：使用100%可再生能源供應(yīng)所需電力，將進一步幫助巴斯夫?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標，推動循環(huán)經(jīng)濟并履行巴斯夫的凈零排放承諾;通過智能工廠保障運營的效率和可靠性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，降低成本和資源消耗，實現(xiàn)生產(chǎn)過程當中的智能化管理和優(yōu)化;這是目前巴斯夫在全球最大的單一熱塑性聚氨酯生產(chǎn)線裝置，具有最高的單位時間產(chǎn)量。

　　據(jù)巴斯夫特性材料業(yè)務(wù)部總裁雍萬霆介紹，熱塑性聚氨酯是用途非常廣泛的材料。新投產(chǎn)的裝置將生產(chǎn)適用于各種應(yīng)用的高性能熱塑性聚氨酯，從而使巴斯夫能更好地滿足亞太地區(qū)對熱塑性聚氨酯不斷增長的市場需求，尤其是在電動汽車和新能源領(lǐng)域。

　　據(jù)數(shù)據(jù)橋市場研究機構(gòu)(data bridge market research)數(shù)據(jù)，亞太地區(qū)熱塑性聚氨酯市場正在以年均7.4%的速度快速增長，將從2022年的25.99億美元增長到2030年的34.58億美元。

此次落成的TPU裝置都有什么亮點

　　熱塑性聚氨酯(TPU)裝置是湛江一體化基地第二套投入運營的裝置。它將生產(chǎn)適用于各種應(yīng)用的高性能TPU產(chǎn)品，從而使巴斯夫能更好地滿足亞太地區(qū)對TPU不斷增長的市場需求，尤其是在電動汽車和新能源領(lǐng)域。

　　巴斯夫熱塑性聚氨酯(TPU)產(chǎn)品的品牌名稱為Elastollan® 。該產(chǎn)品通過擠出工藝，可以制成軟管、電纜護套、傳送帶、皮帶、薄膜和型材，也可采用壓延、吹塑和注塑技術(shù)進行加工，并廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，包括汽車、鞋類、農(nóng)業(yè)、運動休閑、醫(yī)療保健和工業(yè)制造。

　　具體來說，Elastollan®主要優(yōu)勢包括：高耐磨性，高抗拉強度及撕裂強度，高耐油性、耐油脂性、耐氧及臭氧老化性，優(yōu)異的低溫柔韌性，優(yōu)異的阻尼能力，等等。

　　值得關(guān)注的是，Elastollan®在汽車行業(yè)有廣泛應(yīng)用空間。例如：

　　充電電纜：新的交通理念需要創(chuàng)新的材料。電動汽車充電電纜的電纜護套需要很強的抗紫外線、抗風化、抗臭氧和抗微生物性能。Elastollan® 能夠完美地滿足這些復雜的要求。Elastollan®還具有可回收性，這也是它區(qū)別于其他材料的優(yōu)勢。

　　外飾部件：使用 Elastollan® HPM 可制造出先進的外飾部件。它具有設(shè)計自由、長期耐用、觸感舒適和外觀高檔等優(yōu)異性能。這種新型材料結(jié)合了傳統(tǒng)TPU的特性，如良好的拉伸強度和耐磨性、彈性、出色的低溫抗沖擊性和高耐介質(zhì)性;此外，該材料還具有新的優(yōu)勢：即使在壁厚較低的情況下也具有出色的表面性能，耐刮擦、抗紫外線，耐候且易于清潔。

　　車門內(nèi)把手、排擋桿旋鈕、杯托：許多聚合物都會受到汗水、防曬霜或清潔劑等侵蝕性介質(zhì)的影響。Elastollan® 不受這些因素的影響，它表面光滑、柔韌、經(jīng)久耐用、不易刮傷。得益于 Elastollan®的優(yōu)勢，車內(nèi)門把手不僅具有高品質(zhì)的外觀，還具有良好的觸感和較長的使用壽命。由 Elastollan® 制成的變速桿旋鈕具有適合手握的表面結(jié)構(gòu)，耐磨損，并具有出色的機械和化學強度。

　　儀表盤和門板蒙皮：Elastollan® 產(chǎn)品組合中的TPU搪塑材料為便捷的蒙皮搪塑生產(chǎn)提供了插入式解決方案。與聚氯乙烯(PVC)相比，Elastollan® 在冷熱環(huán)境中都能表現(xiàn)出均勻的特性，從而使安全氣囊在任何條件下都能安全展開。Elastollan® 不含會導致排放、變色和老化等問題的增塑劑。根據(jù)設(shè)計，蒙皮厚度可低至 0.6 毫米。

　　汽車電纜：用于防抱死制動系統(tǒng)(ABS)和電子穩(wěn)定程序(ESP)系統(tǒng)的速度傳感器電纜使用了Elastollan® 外護套，以確保安全的信息流，即使在靠近車軸的駕駛室區(qū)域也是如此，因為該區(qū)域有可能受到石塊的撞擊以及水、振動和寒冷的影響。巴斯夫TPU產(chǎn)品還用于電動駐車制動器、電池電纜和后視攝像頭的電纜包覆。

關(guān)于巴斯夫湛江一體化基地

　　巴斯夫正在廣東省湛江市積極建設(shè)其新型一體化基地。該基地于2018年7月宣布籌建并于2019年11月正式啟動，是巴斯夫迄今為止最大的單筆投資項目，總投資額約 100 億歐元，由巴斯夫獨立建設(shè)運營。建成后，該基地將成為巴斯夫在全球的第三大生產(chǎn)基地，僅次于德國路德維希港基地和比利時安特衛(wèi)普基地。

　　巴斯夫湛江一體化基地將包括一個年產(chǎn)100萬噸乙烯的蒸汽裂解裝置以及多個面向消費市場的下游產(chǎn)品生產(chǎn)裝置。通過采用尖端技術(shù)，全面落實智慧生產(chǎn)理念并遵循最高安全標準，該基地將成為智能化與可持續(xù)生產(chǎn)的典范。

　　巴斯夫湛江一體化基地將分期進行建設(shè)。首套裝置已于2022年9月正式宣布投入運營。另一套生產(chǎn)熱塑性聚氨醋(TPU)的裝置將很快于2024年1月宣布落成投產(chǎn)，從而滿足華南地區(qū)及整個亞洲市場多個增長行業(yè)的客戶需求。

　　巴斯夫一體化基地(廣東)有限公司成立于2019年，為巴斯夫集團全資子公司，主要負責湛江一體化基地的運營工作。